超濾膜材料
用于制造超濾膜的材料可分為有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料兩大類。有機(jī)高分子材料主要包括聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）、聚丙烯氰（P AN）、聚氯乙烯(PVC)等。90年代初，聚醚砜（PES）在商業(yè)上取得了應(yīng)用，而90年代末，性能更優(yōu)越的聚偏氟乙烯(PVDF)超濾膜開始廣泛應(yīng)用于水處理行業(yè)。目前聚偏氟乙烯(PVDF)和聚醚砜（PES）成為制造中空纖維超濾膜的重要材料。
含氟材料主要是指由含有氟原子的單體經(jīng)過共聚或均聚得到有高分子材料，用于膜材料主要是聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯（PTEF），其中聚偏氟乙烯由于氟原子的分布不對(duì)稱使其可溶于多種溶劑，有利于制備非對(duì)稱多孔超濾膜。聚偏氟乙烯機(jī)械性能優(yōu)良、沖擊強(qiáng)度高，韌性好，抗紫外線和耐老化性能優(yōu)異，化學(xué)穩(wěn)定性好，不易被酸、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵化物等腐蝕，是一種優(yōu)良的膜材料。
超濾膜表征
膜厚度：膜的分離性能取決于致密層，在其他表征相同的情況下，其厚度越小，通量越大，壓損越小。對(duì)于非對(duì)稱膜，具有的支撐層厚度，決定于膜的強(qiáng)度和剛性，而對(duì)稱膜沒有支撐層，其強(qiáng)度取決于致密層。
膜內(nèi)徑：對(duì)于管式膜而言，膜的內(nèi)徑與厚度的比值直接影響了膜的強(qiáng)度和剛性，它的大小也是區(qū)分管式膜、毛細(xì)管膜及中空纖維膜的主要依據(jù)，也是決定單位體積內(nèi)膜填充密度的主要原因。
膜孔徑：超濾膜的孔徑一般在0.05um-1nm。
膜孔徑分布：孔徑分布的范圍是表征膜孔徑是夠均勻的一種方式，孔徑分布越窄，分離效果和抗污染性越好，通常使用泡壓法來測(cè)定超濾膜的孔徑的分布，超濾膜上的孔徑大小應(yīng)均勻一致，孔徑分布曲線窄，截留性能敏銳，選擇性好。
泡點(diǎn)測(cè)試：泡點(diǎn)是用來測(cè)試監(jiān)控膜性能及膜組件完整性的一種常用方法。泡點(diǎn)是指將膜完全浸潤(rùn)并浸泡在液體中，從膜的一邊加以一定壓力的氣體，從膜的另一邊開始出現(xiàn)連續(xù)起泡時(shí)的低壓力。泡點(diǎn)測(cè)試常常用來檢測(cè)膜的大孔徑。
水通量：是指在 25℃水溫和 0.1MPa 水壓下，單位時(shí)間內(nèi)、單位膜面積所透過純水的體積。（單位：L/h·m2 ，0.1MPa）
截留能力：膜絲上微孔的形狀和大小并非完全一致，常使用截留率和切割分子量?jī)蓚�(gè)參數(shù)共同衡量，截留率是指溶液中被截留的特定溶質(zhì)的量所占溶液中特定溶質(zhì)總量的比率。當(dāng) 90%的溶質(zhì)被膜截留時(shí)，在截留曲線所對(duì)應(yīng)該類溶質(zhì)的小分子量即為該膜的切割分子量。超濾膜的孔徑大約在 0.002 至 0.1 微米之間，其對(duì)應(yīng)的切割分子量約為 1000—500000。
抗污染能力：膜的抗污染能力決定于膜材料的物理和化學(xué)特性和分離體等物化特性之間的關(guān)系。通常要根據(jù)待分離體等物化特征，選擇不同材料的膜，對(duì)于水溶性體型來說，親水性膜的抗污染性能比疏水性膜好。
濃差極化：引起被截留的懸浮物在膜表面聚集的現(xiàn)象。通常提高膜絲表面液體的切向流速可以有效降低濃差極化的現(xiàn)象。